LG在2022年缔造史上最高的年度营收记录，创下6,260亿美元的销售额，其中生活家电与空气解决方案事业部约占总营收的40%，是LG强劲绩效表现的重要推手。 位于韩国昌原市的LG智慧园区为重要生产基地之一，且在2022年获选世界经济论坛灯塔工厂，导入无人化和自动化生产。
LG智慧园区自2017年开始筹备转型，2021年9月正式启用，主要生产冰箱，目前已实现60%自动化生产，但碍于机密，并未开放媒体拍照，综合而言，LG智慧园区具备以下4大特色。
● 自动化立体物流系统
LG智慧园区的产线空间全面采用5G网络连线的无人搬运车，包括高空和步行，打造立体物流系统，也搭配无人仓库管理系统，物料传送到产线皆采自动运输，并透过智能系统监控。 在整体的效率运作下，每小时平均可生产260台冰箱，且采混合型号生产。
● 数位孪生技术优化生产物流
数位孪生技术会在虚拟现实中重现生产环境，以实时模拟各种情境，也让工厂人员能预先解决问题。 数字孪生会每30秒分析一次数据，并精确预测可能在接下来10分钟内发生的问题，且通知处理人员，以确保零件的可靠性和及时供应、将瑕疵产品退货率减少70%。
● 基于边缘计算技术和机器学习的先进分析系统
配备先进AI平台的智能设备外挂模块（PIE）系统，能对工厂设施执行预测性维护。 LG PIE运用实时监控以及深度学习架构的数据分析，将真空成形制程期间的物料损失最多减少80%。 此外，机器学习架构的视觉检测系统MAVIN Cloud，能提升质量控制并加快检查速度，确保工厂制造的每一件产品都能符合标准。
● 通过智能自动化，提升生产的安全性及速度
LG 智能园区另外使用内建摄影机的AI引擎机器人，以提升家电生产制程的速度及安全性。 机器人可以处理焊接、举升重物和运送极高温或含有有害化学物的设备等工作，并可使用3D 视觉辨识技术，执行需要高度精准度的工作，例如，冰箱门安装流程。
LG表示，虽然采自动化和无人化生产，但并未因此减少人力，因为自动化是取代焊接工作等危险劳力，反而能有效率地增加生产线，加上智能监控、质量检测等关卡仍须人力完成，对周边的就业率反而是增加的。 LG也计划将在2025年前将LG智慧园区的智能生产技术用于13国26处LG生产工厂中，推动全球制造转型。
